永宏 ***木质柱状活性炭脱色 脱色木质柱状活性炭脱色

活性炭具有发达的孔隙结构，巨大的比表面积，在提纯、分离、净化与载体、回收、提炼等领域具有广泛的应用。生产木质活性炭的方法主要是化学法，它以木屑为原料，制得的活性炭收率高，中孔发达。对环境造成污染，并且回收困难，耗能大，所以此种方法逐渐被淘汰。磷酸法虽然能克服一些缺点，但也有一些不足，其对设备的腐蚀性比较大，并且制得的活性炭灰分偏高，所以生产过程中要严格控制灰分。

木质活性炭的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

(1)、将木屑或秸秆去除杂质后，粉碎至150目，得到原料粉体；

(2)、将上述原料粉体在105℃条件下烘干，至原料粉体中的含水率不大于18％；

(3)、将磷酸配制成质量分数为45％的溶液，备用；

(4)、按照磷酸和原料粉体质量比1︰2.5的配比，将原料粉体与磷酸溶液充分混合，得到混合料；

(5)、将上述混合料置于回转炉中，在高温烟气条件下进行炭化和活化；所述回转炉的转速为1.65rpm，倾炉角度为8°，内部压力为0.25MPa；所述炭化和活化的具体条件为：一阶段：升温速率6℃/min，温度范围500℃；第二阶段：升温速率6℃/min，保温范围650℃，保温时间3.5h；第三阶段：停止加热，程序降温至室温；所述高温烟气为活性炭炭化和活化过程中产生的尾气；

(6)、将活化后的活性炭从回转炉中取出，经漂洗、筛选、检测后，包装得活性炭成品。

  木质活性炭是以木材为原料，外形为粉末状，经高温炭化、活化及多种工序精制而成木质活性炭，具有比表面积大，活性高，微孔发达，脱色力强，孔隙结构较大等特点，孔隙结构大，能有较吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质。木质粉状活性炭生产工艺分为物理法化学法两种，物理法以果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味，具有比表面积大，吸附能力强。化学法以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量低，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。以用氯化锌法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性木质活性炭的用途  1、气相吸附； 2、有机溶液的回收； 3、杂质和有高吸附性和脱附性，从而大大提高溶剂的回收率害气体的祛除，谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、维生素等产品的脱色、精制、除臭、去污水，去杂质等。

说起活性炭大家肯定是知道的，活性炭的种类比较多。按原材料分类有：煤质活性炭和木质活性炭。煤质活性炭又分为，蜂窝活性炭，煤质柱状活性炭，煤质颗粒活性炭，球形活性炭，煤质粉状活性炭。木质活性炭，又分为杏壳活性炭，枣壳活性炭，核桃壳活性炭，椰壳活性炭，木质柱状活性炭，木质粉状活性炭等。木质粉状活性炭由于具有巨大的比表面积和高度发达的孔隙结构，能够吸附发酵液中菌类生成的色素等，并能有效除去妨碍结晶的胶质，被广泛应用于食品发酵工业的精制、除味、提纯、结晶，是目前世界上尚未发现成熟替代品的优良吸附剂。用户在使用木质粉状活性炭时很难按照使用目的选择具有相应特性的木质粉状活性炭，对木质粉状活性炭的品质优劣很难判断，再加上国内对木质粉状活性炭专项应用领域的研究甚少，缺少理论上的指导和支持，造成许多用户盲目选炭和随意用炭，不仅增加了用炭成本，而且对产品的质量影响很大。