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碘值是过量吸附在柱状活性炭供应表面上的碘平衡质量的量度。这是一种标准的测试方法。在吸附理论中，不同尺寸/官能度的分子将相应地物理吸附在不同能量的表面位置。化学家使用不同的分子以类似的方式测量和模拟吸附。由于碘非常小，它可以很好地指示活性炭在非常小/高密度孔隙的可用性。碘值对应于活性炭的碘平衡能力，吸附碘的数量与活性炭增加的孔隙度相关，并且被用作一般性能指标。由于其简单性和对吸附剂质量的快速测试，碘值是活性炭测试的一个广泛使用的参数。它给出了其表面积和孔隙率的估计值。根据ASTM D4607标准，当碘的残留浓度为0.02N(0.01 mol L-1)时，碘值定义为1克材料吸附的碘的毫克数，这是基于三点等温线。柱状活性炭供应从材质可分为：煤质木质和壳质三大类，除这三类目前市场还有蜂窝状的，其工艺可分为物理法和化学法活化两种方法。按外观形状可分为：粉状活性炭（有 100 目 200目 250 目 325 目）可用于化工，，食品等脱色、污水处理、垃圾焚烧发电厂等，颗粒活性炭(有 4-8 目 8-20 目等)用于净水污水处理气体处理等，圆柱状活性炭(4mm6mm8mm)用于vocxs 处理废气水处理等，蜂窝状活性炭（100-100-100mm100-100-50mm50-50-50mm）用于废气处理等,总之活性炭用途广泛可根据实际指标定制。

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭吸附技术在国内用于医学、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年始用于工业废水处理。活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。活性炭的吸附过程是使固体从水中、气体中或者其他物体中除去可溶性物质的过程。在这个过程中，活性炭是固体。活化的活性炭炭可以达到一个非常大的比表面积 (500-2000平方/克)。这种大的比表面使活性炭成为理想的吸附材料。活性炭有很多的种类，适用于工厂、家庭、汽车等各个领域。

柱状活性炭供应生产工艺流程就是将原料煤通过磨粉、造粒、炭化和生产颗粒活性炭的过程。根据造粒的形状，活性炭生产工艺又可分为柱状活性炭生产工艺、压块活性炭生产工艺（生产不定形破碎炭）和球状活性炭生产工艺。首先将柱状活性炭原料煤磨粉到一定细度（一般为百分之95以上通过180目），加入一定数量的粘结剂（常用的粘结剂为煤沥青焦油，也可以用亚硫酸盐纸浆废液、糖蜜、淀粉溶液、羧纤维素等）和水（采用催化法时则同时添加一定数量的催化剂）在一定温度下捏合一定时间；待加入的粘结剂和水与煤粉充分的浸润和分散均匀后，通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模具挤压成炭条。前期柱状活性炭的炭条经风干后炭化，炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料，加入活化炉进行活化，活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收，筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品，筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。筛分好的活化料经过包装即为柱状活性炭成品。柱状活性炭供应的生产过程中有时还需要按照市场需求进行酸洗、浸渍等处理。