煤质炭价格来电咨询

椰壳活性炭与煤质活性炭的区分方法如下：

1、椰壳活性炭属于果壳活性炭类别，它的主要特点就是密度小、手感轻，拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭，椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。

2、椰壳活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状，而成型活性炭，如柱状、球状活性炭，多为煤质炭。

3、因椰壳活性炭密度小，手感轻，因此可以将活性炭放在水里，煤质炭一般沉底较快，而椰壳活性炭浮在水中的时间更长，随着活性炭吸附水分子达到饱和，加重自身重量才会逐步全部沉入水底，当活性炭全部沉底后，会看见每颗活性炭外面都包裹着一个小气泡，晶莹剔透，非常有趣。由不黏煤、弱黏煤为原料生产的活性炭中孔较发达，适宜生产液相吸附净化用活性炭。

4、椰壳活性炭为小分子孔隙结构，将活性炭放在水里，其吸附水分子时所排空气会产生许多非常细小的水泡（肉眼刚好能看见），密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性炭一般为大分子孔隙结构，所产生的气泡也相对较大。

煤质炭价格生产过程

由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，活性炭的种类（品种）很多，到目前为止尚无准确的统计材料，估计世界上活性炭品种不下千种。性炭的生产一般分为两过程，一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。第二步，活化，将已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，活性炭的种类（品种）很多，到目前为止尚无准确的统计材料，估计世界上活性炭品种不下千种。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径更小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A　根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到更好的***，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。

去除氨氮废水|常用的吸附剂你知道几种？

在废水的吸附脱氮处理领域，国内外已经进行了大量的研究，并提出了各种可行的方法。重点主要是吸附机理，吸附剂性质的比较和再生方法的研究。大多数研究是沸石，粉煤灰，膨润土等。氨氮的去除原理主要是非离子氨的吸附和与离子氨的离子交换。影响氨氮去除的主要因素包括吸附剂溶液的作用时间，吸附剂的量，溶液中氨氮的浓度，吸附剂的颗粒尺寸和溶液。温度等在废水处理实践中，各种废水在二次处理后仍未达到排放标准，需要进一步对二级出水进行深度处理。由于这个原因，吸附法也用于深度脱氮煤吸附剂活性炭是一种高质量的吸附剂，但它昂贵且难以再生，这限制了其使用。因此，开发和制造廉价替代品很重要。一般性质煤质柱状活性炭外观为暗黑色，只有良好的吸附性能，化学稳定性好，可耐强酸及强碱，能经受水浸，高温。褐煤，长焰煤，***煤等具有高孔隙率和比表面积，制备煤基吸附剂具有广阔的前景。该煤吸附剂具有去除废水中金属离子和挥发酚的功能，吸附能力强，价格低廉，不需要再生。煤与浓酸或烟酸反应生成磺化煤，可用于处理废水。吸附后，通过在乙醇中加入酮或酸酯，可以很容易地解吸，可以再利用。

煤质活性炭的性能指标

活性炭是一种由含碳物质经过炭化和活化制成的多孔性产物，外观呈黑色，内部孔隙结构发达、巨大的比表面积、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，它是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，广泛应用于国民经济各部门和人们的日常生活中。煤质活性炭

生产的主要原料是煤。由于煤种、生产工艺和产品种类的不同，破碎炭一般用原料煤直接生产，成型炭要加入粘结剂，某些特殊性能活性炭要加入添加剂。

煤：国内煤质活性炭生产主要以弱粘煤、***煤、褐煤为主要品种。作为活性炭生产的原料煤有严格的技术条件：灰分小于10%、挥发份小于10%、硫份小于0.5%、粘结指数小于18。煤质活性炭主产区宁夏使用3。***煤（太西煤），山西使用弱粘煤，河南使用褐煤。其他产区如江苏使用瘦煤，新疆使用长焰煤等。根据目前的市场定价，***活性炭在30至60元之间，而劣质活性炭则低于10元。粘结剂：国内生产成型炭大多使用的粘结剂是高温煤焦油，如主产区宁夏、山西等。煤沥青、糖蜜、淀粉和亚硫酸纸浆废液及粘土等也可作为生产成型炭（柱状炭、压片炭、球形炭）的粘结剂。

添加剂：在活性炭制造过程中加入某些化学物质，可使活性炭性能改善，并具有某些特殊性能。常用的有碳酸钠、氧化铁等。

生产工艺流程

“回转炉炭化+斯列普炉活化工艺”是国内煤质活性炭生产的主流工艺，占***煤质活性炭生产企业总数的72%，主要分布在宁夏、山西。回转炉炭化+斯列普炉活化工艺流程有破碎磨粉、混捏成型、炭化、活化、成品处理五个工序。